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工作原理

• 换热式：燃烧室与换热器合为一体，采用全钢板多层套筒式结构，炉心下部为燃烧室，上部和四周为环形换热器，空气和烟气均是双回程，各行其道进行换热。轻油或燃气在燃烧室内燃烧产生高温烟气，在燃烧机的作用下进入烟环，与外侧空气进行热交换后，经烟道由烟囱排出，冷空气由鼓风机吹入热风炉外壳，经炉顶流入炉膛外侧空气环，由热风出口管道供给需干净热风的设备。为了提高热效率，常采用多头螺旋槽片换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在行进中不断变换旋向，强化换热效果2。
• 蓄热式：按热风炉内部结构的蓄热体分球式热风炉（通称球炉）和选用方格砖的热风炉，按点燃形式可以分成顶燃式、内燃机式、外燃式等。常见的方法是混烧高发热量天然气，或增加热风炉方格砖的换热面积，或改变方格砖的材料、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过各种方式将液化气和燃烧气体加热。

结构组成

• 燃烧器：将燃气与空气充分混合并点燃，产生高温的燃烧气体，如可配用意大利百得、利雅路等品牌燃烧器，燃烧效率高，部分还可配置低氮燃烧机器1。
• 换热器：是实现热量交换的关键部件，常见的有列管式换热器等，采用耐热不锈钢等材料制成，确保使用寿命，其换热面积布置充足，能有效实现烟气与空气的热交换2。
• 风机：包括鼓风机等，用于将冷空气吹入热风炉，并将加热后的热空气输送到需要使用的地方，鼓风机可采用变频控制方式，实现风量的无级调节2。
• 控制系统：多采用进口比例调节器或者 PLC 控制，自动化程度高，可精确控制温度，使温度稳定波动小，燃烧稳定1。

特点

• 高效环保：通过燃烧燃气、燃油等产生热量，相比传统燃煤热风炉，废气排放少，对大气环境污染较小，且热效率高，一般能达到 90% 以上，能量损失小6。
• 温度控制精确：可以根据需求精确控制温度，避免过度加热和能量浪费，保证了加工质量，满足各种对温度控制要求严格的工业生产过程。
• 安全可靠：设计紧凑，燃烧室与换热器一体，没有爆炸危险，供热温度稳定。同时，燃烧机具有自动点火、熄火保护等功能2。
• 适用范围广：适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥，如奶粉、制药、合成树脂、精细化工等领域2。
• 布置灵活：与换热器采用分体结构的间接式热风炉，布置较为灵活，适合向大型化方向发展2。

应用领域

• 工业生产：在纺织行业用于织物的热定型、烘干；化工行业用于化学制品的干燥、反应加热；电子行业用于电子元件的干燥、固化；玻璃、陶瓷、建材等行业中的窑炉加热，为产品提供所需的高温热源6。
• 食品与农产品加工：可用于食品烘干，如面包、饼干等烘焙食品的烘干，以及农产品的干燥，如谷物、茶叶、水果干等的干燥处理，保持其色泽和品质4。
• 供暖领域：为工业厂房及民用建筑提供采暖，相比传统供暖方式更加节能、舒适6。